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Instrumentos para construcción Topografía e ingeniería

Nuestro aliado Casa Toro, distribuidor de John Deere y Wirtgen Group, implementa con éxito sistemas de control de maquinaria

21/feb./2022 8:28

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Casa Toro Virtgen tiene para usted la mejor tecnología y calidad en maquinaria para el desarrollo de su proyecto. Nuestros usuarios hablan de su experiencia con nuestros equipos, y las ventajas que le ha aportado en sus tiempos en obra el trabajar con sistemas de control de maquinaria.

 

En este caso de éxito analizamos las ventajas que tiene la utilización del sistema de control de maquinaria en el pavimento. Para esta aplicación, el sistema de la fresadora trabaja en dos puntos principales. El primero,  es el encargado de capturar la superficie, generando una corrección de la topografía actual del terreno que compara con el modelo de diseño. La información capturada se transmite a la oficina para generar la corrección y poder plasmarla en el terreno.

 

Gracias a los sistemas de control de maquinaria y tecnología 3D, la fresadora sabe exactamente cuánto debe fresar o cuánto debe respetar conforme al diseño. – David López Ingeniero topográfico.

 

Por otra parte, entra en funcionamiento el sistema 3D. En nuestro caso, trabajamos estaciones robóticas, o sistemas GPS, que son los encargados de hacer la localización y la georreferenciación de la fresadora en el lugar del modelo que tiene cargado por diseño. Con esto, la fresadora sabe exactamente cuánto debe fresar o cuánto debe respetar conforme al diseño que tiene cargado previamente. De esta manera logramos plasmar en campo el modelo diseñado.

 

Ventajas de la utilización de los sistemas de control de maquinaria

Las ventajas de los sistemas de control de maquinaria se centran en un mejor acabado y en el ahorro de costes. El acabado parece casi como realizado por una micro fresadora, además,  maneja las pendientes y todas las curvas de nivel con facilidad. La fresadora también se ha adaptado muy bien a ese sistema consiguiendo una eficiencia perfecta para este tipo de aplicaciones.

El sistema de control de maquinaria en la fresadora nos ha permitido lograr muy buenos avances en el fresado de cada proyecto y hemos logrado tener unas precisiones buenas en los resultados y en los análisis de la información. Además, también se ha podido contribuir a la capacitación del manejo del personal y en el avance de la tecnología aplicada a cada uno de los proyectos donde hemos llevado las maquinarias.

Ejemplo de ahorro en campo

Para este caso se toma como ejemplo una vía con las siguientes características. Longitud, 1000 M. Ancho 10,5 M,  espesor de Fresado, 0,05, M. Adicionalmente, se toman los siguientes valores unitarios para los ítems más representativos en el posible ahorro, gracias al sistema de nivelación 3D en fresadoras.

• Valor mezcla asfáltica 585000 por metro cúbico.
• Fresado, 68000 por metro cúbico.
• Puntas 18000 consumo teórico de puntas; dos a cuatro por metro cúbico.

 

Y por último, se toma como referencia al mejorar la precisión del fresado de un rango de error de 1 cm a 0,5 cm. Nivel de precisión, 0,005 M. Teniendo en cuenta las dimensiones de la vida y los valores unitarios, se obtienen las cantidades de obra y los volúmenes de ahorro alcanzados, para este caso, cantidades de obra.

• Volumen fresado, 525 m3 por kilómetro
• Consumo de puntas, 262,5 puntas,
• Volumen de mezcla asfáltica, 525 m3 por kilómetro.

Ahorros hasta:

• Mezcla asfáltica 52,5 m3 por kilómetro 10%.
• Fresado 52, 5 m3 por kilómetro,
• Puntas por kilómetro 52,5 , 10%.

Para terminar, convertimos esos volúmenes ahorrados en valor económico, llegando a un ahorro final de más de 34 millones por kilómetro de vía bajo estas condiciones.